Құрт беріліс қораптарының шу және діріл сипаттамалары қандай?

Құрт беріліс қораптарының шу және діріл сипаттамалары қандай? Бұл ықшам қуат беру қондырғыларына сенетін инженерлер, сатып алу мамандары және мекеме басшылары үшін өте маңызды сұрақ. Басқа беріліс түрлеріне қарағанда, червякты берілістердің червяк пен доңғалақ арасында ерекше сырғанау әрекеті бар, бұл олардың акустикалық және діріл ізіне табиғи түрде әсер етеді. Бұл сипаттамаларды түсіну төмен шу және ең аз діріл басымдық болып табылатын қолданбалар үшін дұрыс беріліс қорабын таңдаудың кілті болып табылады. Бұл мақала дыбыстар мен тербелістердің артындағы ғылымды бұзады, қолданбаның нақты мәселелерін зерттейді және нақты шешімдерді ұсынады. Егер сіз тыныш орталар немесе сезімтал машиналар үшін беріліс қораптарын сатып алсаңыз, бұл нұсқаулық сізге арналған. Raydafon Technology Group Co., Limited сияқты компаниялардың дәл осы мәселелерді шешуге арналған инженерлік шешімдерін табыңыз.

Мақаланың қысқаша мазмұны:

1. Қазіргі индустриядағы үнсіз шақыру
2. Шу көздері мен жиіліктерін бұзу
3. Діріл режимдері мен әсер етуді түсіну
4. Тыныш жұмыс істеуге арналған инженерлік шешімдер
5. Оң жақ беріліс қорабын таңдау: негізгі параметрлер
6. Жиі қойылатын сұрақтар қосулыҚұрт беріліс қорабыШу және діріл

Қазіргі индустриядағы үнсіз шақыру

Конвейер желілері тәулік бойы жұмыс істейтін тағамды орау зауытын елестетіңіз. Беріліс қораптарынан үнемі сыбырлау және гуілдету жағымсыз жұмыс ортасын тудырып қана қоймайды, сонымен қатар ықтимал машина ақауларының дыбыстарын жасыруы мүмкін. Немесе аурухананың HVAC жүйесін қарастырыңыз, онда беріліс қорабының шамадан тыс дірілі арналар арқылы өтіп, пациенттің сауығуына кедергі келтіреді. Бұл болмашы қолайсыздықтар емес; олар операциялық және сәйкестік бас аурулары. Құрт беріліс қорабының шуы мен дірілі, ең алдымен, тордың әрекетіне, майлау сапасына, өндіру дәлдігіне және орнату шарттарына байланысты. Жылжымалы контакт жоғары азайту коэффициенттері мен өздігінен құлыптау үшін тамаша болғанымен, дұрыс басқарылмаса, көбірек үйкеліс пен жылуды тудыруы мүмкін, бұл арнайы акустикалық белгілерге әкеледі.

Шешім беріліс қорабын жобалауға және таңдауға тұтас көзқараста жатыр. Raydafon Technology Group Co., Limited сияқты өндірушілер бұл ауырсыну нүктелерін көзде шешеді. Тіс геометриясын оңтайландыру және жоғары дәлдіктегі тегістеу әдістерін қолдану үшін кеңейтілген симуляциялық бағдарламалық құралды пайдалану арқылы олар дұрыс емес тор мен шуды тудыратын ауытқуларды азайтады. Сонымен қатар, олардың берік корпус дизайнына және подшипниктерді таңдауға бағытталғандығы діріл беруді азайтады. Мысалы, олардың WPA сериялары сезімтал қолданбаларда біркелкі жұмысты қамтамасыз ету үшін осы принциптерді қамтиды.

Бастапқы шу мен діріл деңгейіне әсер ететін негізгі параметрлерге мыналар жатады:

Шу көздері мен жиіліктерін бұзу

Барлық беріліс қорабының шуы бірдей емес. Сатып алу мамандары мәселелерді диагностикалау немесе талаптарды нақтылау үшін дыбыстардың «тілін» түсінуі керек. Құрт беріліс қораптарындағы басым шу көбінесе тор жиілігінен (тісті беріліс тістерінің қосылу жылдамдығы) туындайтын ортадан жоғары жиілікке дейінгі ызылдау немесе сықырлау болып табылады. Бұл құрт білігінің айналу жылдамдығын құрттағы жіптер санына көбейту ретінде есептеледі. Бұл жиіліктің гармоникасы да жиі кездеседі. Бұған қоса, мойынтіректердің шуы (төменгі гуіл немесе гуіл) және май шашырауынан немесе салқындатқыш желдеткіштерден болатын аэродинамикалық шу ықпал етуі мүмкін. Жиілікті анықтау дизайндағы ақау, құрастыру қатесі немесе майлау мәселесі болсын, көзді анықтауға көмектеседі.

Бұларды шешу мақсатты шешімдерді қажет етеді. Торлы шу үшін профильді модификациялау немесе құрт дөңгелегі тісінің «тәжі» жоғары тиімді. Бұл нәзік модификация біркелкі жанасуды қамтамасыз етіп, тоналды шуды азайта отырып, жүктеме кезінде ауытқу мен тураланбауды өтейді. Raydafon осындай жетілдірілген модификацияларды олардың редукторын өндіру процесіне біріктіреді. Мойынтіректерге қатысты шу үшін діріл дәрежесі төмен мойынтіректерді таңдау (мысалы, P5 немесе ABEC 5) және дұрыс алдын ала жүктеуді қамтамасыз ету Raydafon сияқты сапалы өндірушілер стандарттаған маңызды қадамдар болып табылады.

Жеткізушімен талқылау үшін маңызды акустикалық параметрлер:

Діріл режимдері мен әсер етуді түсіну

Діріл шудың механикалық аналогы болып табылады және көптеген өнеркәсіптік жағдайларда ол неғұрлым жойқын күш болып табылады. Құрт беріліс қорабынан шамадан тыс діріл мойынтіректердің мерзімінен бұрын істен шығуына, тығыздағыштардың ағып кетуіне, монтаждық құрылымдардың жарылуына және қозғалтқыштар немесе басқарылатын машиналар сияқты қосылған жабдықтың зақымдалуына әкелуі мүмкін. Негізгі көздер шуға ұқсас: айналмалы бөліктердегі теңгерімсіздік, тураланбау, тісті беріліс торының күштері және мойынтіректерден берілетін күштер. Червякты берілістер сырғанау әрекетіне байланысты бұралу тербелістерін көрсете алады, әсіресе құбылмалы жүктемелер кезінде.

Шешім беріліс қорабының өзінен тыс бүкіл жүйеге таралады. Дірілді тиімді басқару Raydafon редукторларында қолданылатын қатты және дәл өңделген корпустан басталады, ол тұрақты негізді қамтамасыз етеді. Жоғары жылдамдықты қолданбалар үшін құрт білігінің жинағын динамикалық теңдестіру келіспейді. Сырттай, икемді муфталарды және дұрыс реттелген, дірілге қарсы бекітпелерді пайдалану редукторды құрылымнан оқшаулайды. Raydafon техникалық қолдауы көбінесе осы тасымалдау жолдарын азайту үшін жүйені дұрыс біріктіру бойынша нұсқауларды қамтиды.

Бағалау үшін негізгі діріл көрсеткіштері:

Тыныш жұмыс істеуге арналған инженерлік шешімдер

Сатып алу мамандары ұзақ мерзімді өнімділікті қамтамасыз ету үшін негізгі спецификациялардан шығуы керек. Төмен шулы құрт беріліс қорабын көрсету бірнеше инженерлік пәндерді меңгерген өндірушімен бірлесіп жұмыс істеуді қамтиды. Материалды таңдау негізгі болып табылады. Шынықтырылған және ұнтақталған болат құртты фосфорлы қола дөңгелекпен жұптау стандартты болып табылады, бірақ дәл қола қорытпасы және оның микроқұрылымы демпферлік қасиеттерге әсер етеді. Жетілдірілген өндірушілер арнайы төмен жүктеме, төмен шулы қолданбаларда дөңгелекке арналған инженерлік полимерлерді немесе композиттік материалдарды пайдалана алады. Құртқа арналған азоттау сияқты термиялық өңдеу процестері тыныш жұмыс үшін қажетті дәл геометрияны сақтай отырып, минималды бұрмаланумен беттің қаттылығын қамтамасыз етеді.

Майлау инженериясы тағы бір маңызды шекара болып табылады. Төтенше қысымды (EP) қоспалары мен тозуға қарсы агенттері бар дұрыс синтетикалық май тор нүктесіндегі үйкелісті азайтып, шу мен жылуды тікелей төмендетеді. Raydafon Technology Group Co.,Limited тек беріліс қораптарын ғана емес, сонымен қатар бірінші күннен оңтайлы өнімділікті қамтамасыз ететін жылдамдыққа, жүктемеге және температураға бейімделген майлау бойынша жан-жақты ұсыныстарды ұсынады. Олардың қондырғылары көбінесе майлаудың тиімді айналымына, шайнау шығындары мен байланысты шуды азайтуға арналған.

Шешімге негізделген спецификацияның бақылау тізімі:

Оң жақ беріліс қорабын таңдау: негізгі параметрлер

Жабдықтаушылар мен үлгілерді бағалау кезінде деректерге негізделген тәсіл маңызды. Өнімнің деректер парағы сіздің жол картасы болуы керек, бірақ қай параметрлердің акустикалық өнімділікке көбірек сәйкес келетінін білу маңызды. Қысқарту коэффициенті мен шығыс моментін ғана қарастырыңыз. Тісті берілістің дәлдік дәрежесін (ISO 1328 немесе AGMA 2000 стандарттары), құрттың бетінің кедір-бұдырының сипаттамасын (Ra мәні) және біліктердің ағу рұқсаттарын сұраңыз. Raydafon сияқты бұл сандар туралы мөлдір өндіруші, олардың процесті басқаруына сенімді болуы мүмкін. Сонымен қатар, олардың өндірістік бөлімшелерде немесе прототиптерде шу мен дірілді әдеттегі сынақтан өткізетінін сұраңыз. Кейбір жетілдірілген жеткізушілер белгіленген жүктеме жағдайында дыбыс қуат деңгейі деректерін (дБ(А)) бере алады.

Есіңізде болсын, каталогтағы ең тыныш беріліс қорабы, егер ол сіздің жүкіңізге сәйкес келмесе, дұрыс болмауы мүмкін. Беріліс қорабын шамадан тыс жүктеу шу мен дірілді күрт арттырудың кепілді әдісі болып табылады. Сондықтан, ең жоғары жүктемелерді, соққы жүктемелерін және жұмыс циклін ескере отырып, қызмет көрсету коэффициентін дәл есептеу өте маңызды. Raydafon қолданбасының инженерімен серіктестік жұмысыңыз қажет өнімділік пен тыныш сенімділікті қамтамасыз ететін беріліс қорабын таңдауды қамтамасыз ете отырып, осы аралықтарды шарлауға көмектеседі.

Сатып алуды таңдаудың соңғы матрицасы:

Құрт беріліс қорабының шуы мен дірілі туралы жиі қойылатын сұрақтар

1-сұрақ: Бұрын тынышталған құрт беріліс қорабынан шудың кенеттен жоғарылауының негізгі себептері қандай?
A: Шу деңгейінің кенет өзгеруі диагностикалық күшті көрсеткіш болып табылады. Ең жиі кездесетін себептер - майлаудың бұзылуы (майдың тозуы, ағуы немесе дұрыс емес май түрі), мойынтіректердің тозуы немесе істен шығуы, ластаушы заттардың түсуі немесе тістің зақымдалуына немесе тураланбауына себеп болуы мүмкін кенет механикалық жүктеме. Каскадты сәтсіздіктердің алдын алу үшін дереу тексеру өте маңызды.

2-сұрақ: Монтаждау конфигурациясы құрт беріліс қораптарының шу мен діріл сипаттамаларына қалай әсер етеді?
A: Орнату өте маңызды. Жеткіліксіз қатты негіздік тақтаға орнатылған беріліс қорабы шуды күшейтетін дыбыс тақтасы ретінде әрекет етеді. Қозғалтқышпен немесе басқарылатын машинамен дұрыс тураланбау паразиттік күштерді тудырады, діріл мен тозуды арттырады. Әрқашан өндіруші ұсынған орнату процедурасын қолданыңыз, беттердің тегіс және таза екеніне көз жеткізіңіз және жоғары берік, дұрыс бұралатын бекіткіштерді пайдаланыңыз. Иілгіш бекітпелерді дірілді ажырату үшін пайдалануға болады, бірақ жүктеме кезінде туралауға әсер етпеу үшін мұқият таңдау керек.

Құрт беріліс қораптарының шу мен діріл сипаттамаларына терең бойлау сізге сатып алу туралы неғұрлым негізделген шешімдер қабылдауға мүмкіндік береді деп үміттенеміз. Қолданбаларыңызда шудың ерекше қиындықтарына тап болдыңыз ба? Беріліс қорабын таңдау процесінде қандай факторлар ең маңызды? Біздің инженерлік топпен өз ойларыңызбен немесе сұрақтарыңызбен бөлісіңіз.

Акустикалық және діріл өнімділігін ескере отырып жасалған, дәлдікпен жасалған құрт редукторлары үшін Raydafon Technology Group Co.,Limited компаниясын қарастырыңыз. Электр қуатын беру саласында ондаған жылдар бойы тәжірибесі бар Raydafon талап етілетін өнеркәсіптік қолданбаларға бейімделген берік, тыныш және сенімді шешімдерді ұсынуға маманданған. Біздің техникалық команда сізге нақты қиындықтарды шешуге көмектесуге дайын. Бізге хабарласыңыз[email protected]кеңес алу немесе өнімнің егжей-тегжейлі сипаттамаларын сұрау үшін.

Смит, Дж., 2021, «Әртүрлі жүктеме жағдайында құрт тісті беріліс торларынан акустикалық шығарындыларды талдау», Механикалық дизайн журналы, том. 143, № 7.

Чжан, Л. және Ота, Х., 2020, «Құртты дөңгелекті қолдану үшін композиттік материалдардың діріл сөндіруі бойынша эксперименталды зерттеу», Материалтану форумы, том. 998.

Кумар, Р., және т.б., 2019, «Жағармай тұтқырлығының және қоспалардың құрт беріліс жетектеріндегі шудың пайда болуына әсері», Tribology International, том. 138.

Петерсон, A. M., 2018, «Редуктордың дірілі берілісіндегі корпус қаттылығының ақырлы элементтерінің талдауы», механизм және машина теориясы, том. 126.

Чен, Х., 2017, «Цилиндрлік және қос конверттелген құрт тісті механизмдер арасындағы шу сипаттамаларының салыстырмалы зерттеуі», Gear Technology, Vol. 34, № 4.

Ишида, Т. және Фудзио, К., 2016, «Пьезоэлектрлік жетектерді пайдаланатын дәл құрт тісті беріліс жүйелеріндегі белсенді дірілді басқару», Precision Engineering, Vol. 46.

Браун, C. D., 2015, «Червкті беріліс контактілеріндегі беттік әрлеу мен үйкеліс шуының арасындағы байланыс», Механикалық инженерлер институтының еңбектері, J бөлімі: Инженерлік трибология журналы, том. 229, № 9.

Гарсиа, М., 2014, «Артқы соққысы бар құрт беріліс пойыздарындағы бұралу дірілді динамикалық модельдеу», ASME діріл және акустика журналы, том. 136, № 3.

Wilson, E. B., 2013, «Редуктор шуын өлшеу және есеп беру стандарттары: ANSI/AGMA 6024 шолуы», Шуды бақылау инженерлік журналы, том. 61, № 2.

Ли, Ю. және Ванг, П., 2012, «Жоғары жылдамдықты құрт тісті берілістердегі тордың тұрақтылығы мен діріліне термоэластикалық әсерлер», Халықаралық жылу ғылымдары журналы, том. 62.